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高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T 10592

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T 10592

作者:CEO 時(shí)間:2023-10-30

信息摘要:高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T-20081范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高低溫試驗(yàn)箱(簡(jiǎn)稱“試驗(yàn)箱”)相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料進(jìn)行高溫或低溫試驗(yàn),以及高低溫循環(huán)試驗(yàn)的試驗(yàn)箱

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T 10592

(高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T 10592)

  高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T-2008

  1范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高低溫試驗(yàn)箱(簡(jiǎn)稱“試驗(yàn)箱”)相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料進(jìn)行高溫或低溫試驗(yàn),以及高低溫循環(huán)試驗(yàn)的試驗(yàn)箱。

  2規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(eqvIS0780:1997)

  GB/T.1-2000低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則(eqvIEC-1:1999)

  JB/T9512-1999氣候環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備與試驗(yàn)箱噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定

  JJF1059-1999測(cè)量不確定度評(píng)定與表示

  3術(shù)語(yǔ)和定義

  下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1試驗(yàn)箱testchamber

  密閉的箱體或空間,其中某部分能滿足規(guī)定的試驗(yàn)條件。

  3.2溫度設(shè)定值temperaturesetpoint

  用試驗(yàn)箱控制裝置設(shè)定的期望溫度。

  3.3實(shí)際溫度achievedtemperature

  穩(wěn)定后,試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)任意一點(diǎn)的溫度。

  3.4溫度穩(wěn)定temperaturestabilization

  工作空間內(nèi)所有點(diǎn)的溫度均達(dá)到溫度設(shè)定值并維持在給定的容差范圍內(nèi)。

  3.5溫度波動(dòng)度temperaturefluctuation

  穩(wěn)定后,在給定的任意時(shí)間間隔內(nèi),工作空間內(nèi)任一點(diǎn)的最高和最低溫度之差。

  3.6工作空間workingspace

  試驗(yàn)箱內(nèi)能將規(guī)定的條件維持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的部分。

  3.7溫度梯度temperaturegradient

  穩(wěn)定后,在任意時(shí)間間隔內(nèi),工作空間內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫度平均值之差的最大值。

  3.8溫度變化速率temperaturerateofchange

  在工作空間中心測(cè)得的兩個(gè)給定溫度之間的轉(zhuǎn)變率,以℃/min為單位。

  3.9工作空間的溫度偏差temperaturevariationinspace

  穩(wěn)定后,在任意時(shí)間間隔內(nèi),工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點(diǎn)的溫度的平均值之差。

  3.10極限溫度temperatureextremes

  穩(wěn)定后,工作空間內(nèi)所達(dá)到的最高和最低測(cè)得溫度。

  4使用條件

  4.1環(huán)境條件

  a)溫度:15℃~35℃;

  b)相對(duì)濕度:不大于85%;

  c)大氣壓:80kPa~106kPa;

  d)周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng);

  e)無(wú)陽(yáng)光直接照射或其他熱源直接輻射;

  f)周圍無(wú)強(qiáng)烈氣流:當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)制流動(dòng),氣流不應(yīng)直接吹到箱體上;

  h)周圍無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。

  4.2供電條件

  a)電壓:220V±22V或380V±38V;

  b)頻率:50Hz±0.5Hz。

  4.3供水條件

  可使用滿足下列條件的自來(lái)水或循環(huán)水:

  a)水溫:不高于30℃;

  b)水壓:0.1MPa~0.3MPa;

  c)水質(zhì):符合工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。

  4.4負(fù)載條件

  試驗(yàn)箱的負(fù)載應(yīng)同時(shí)滿足下列條件:

  a)負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作空容積內(nèi)放置不超過(guò)80kg;

  b)負(fù)載的總體積不大于工作室容積的1/5;

  c)在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上,負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面積的1/3,負(fù)載置放時(shí)不可阻塞氣流的流動(dòng)。

  5技術(shù)要求

  5.1產(chǎn)品性能

  試驗(yàn)箱性能項(xiàng)目及指標(biāo)見(jiàn)表1。

  表1試驗(yàn)箱性能項(xiàng)目及指標(biāo)

  序號(hào)

  性能項(xiàng)目

  單位

  規(guī)定值

  l

  溫度等級(jí)

  ℃

  30.40.55.70,85.100.125.155.175,200

  +5、-5.-10、-25、-40、-55、-65

  2

  溫度偏差

  ℃

  士2

  3

  溫度梯度

  ℃

  ≤2

  4

  溫度波動(dòng)度

  ℃

  ≤1.0

  5

  工作室內(nèi)壁溫度與工作空間溫度之差

  K

  高溫等級(jí)時(shí):應(yīng)不高于試驗(yàn)箱溫度的3%

  低溫等級(jí)時(shí):應(yīng)不高于試驗(yàn)箱溫度的8%

  6

  升降溫速率a

  ℃/min

  ≤l、(1±0.2)、(3±0.6)、(5±1)或規(guī)定最快升溫或降溫時(shí)間

  7

  風(fēng)速b

  m/s

  ≤1.7或可調(diào)

  a由制造商在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定最快升溫或降溫時(shí)間。

  b由制造商在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定風(fēng)速。

  5.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀要求

  5.2.1試驗(yàn)箱內(nèi)壁應(yīng)使用耐熱不易氧化和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制造。應(yīng)無(wú)影響試驗(yàn)的污染源。

  5.2.2保溫材料應(yīng)能耐高溫并具有阻燃性能。保溫層應(yīng)有足夠的厚度,能保證試驗(yàn)箱外部易觸及部位的溫度在高溫試驗(yàn)時(shí)不高于50℃,在低溫試驗(yàn)及環(huán)境溫度為15℃~35℃、相對(duì)濕度≤85%時(shí)不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。

  5.2.3加熱和制冷器件的熱量和冷量不應(yīng)直接輻射在試驗(yàn)樣品上。

  5.2.4工作室應(yīng)設(shè)有觀容窗和照明裝置。

  5.2.5箱門應(yīng)密封良好,密封條應(yīng)有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能。

  5.2.6制冷系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣、漏水、漏油缺陷。

  5.2.7應(yīng)有放置或懸掛試驗(yàn)樣品的樣品架。樣品架應(yīng)有足夠的耐高溫、低溫性能。

  5.2.8應(yīng)設(shè)有引線引。

  5.2.9外觀涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻,不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡。

  5.3安全和環(huán)境保護(hù)要求

  5.:1接線端子對(duì)箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)滿足。冷態(tài)2MΩ以上,熱態(tài)lMΩ以上(用500V,準(zhǔn)確度為1.0級(jí)兆歐表測(cè)量),并能承受50Hz交流電壓1500V、施壓時(shí)間5s的耐電壓試驗(yàn)。

  5.3.2保護(hù)接地端子應(yīng)與試驗(yàn)箱外殼有良好的電氣聯(lián)接并能方便牢固地接線,應(yīng)符合GB/T.1-2000的7.1.9的規(guī)定。

  5.3.3應(yīng)有超溫、過(guò)電流、缺水等保護(hù)及報(bào)警裝置。

  5.3.4整機(jī)噪聲應(yīng)不高于80dB(A)。

  6試驗(yàn)方法

  6.1主要測(cè)試儀器與裝置

  6.1.1風(fēng)速儀

  感應(yīng)量應(yīng)不低于0.05m/s的風(fēng)速儀。

  6.1.2溫度計(jì)

  采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測(cè)溫系統(tǒng):

  傳感器時(shí)間常數(shù):20s~40s。

  測(cè)溫系統(tǒng)的擴(kuò)展不確定度(k=2):不大于0.4℃。

  6.1.3表面溫度計(jì)

  采用鉑電阻或其他類似傳感器組成并滿足下列要求的測(cè)量系統(tǒng):

  傳感器時(shí)間常數(shù):20s~40s。

  測(cè)溫系統(tǒng)擴(kuò)展不確定度(k=2):不大于1.0℃。

  6.2測(cè)試條件

  6.2.1測(cè)試條件應(yīng)滿足4.1,4.2和4.3的要求。

  6.2.2測(cè)試在空載條件下進(jìn)行。

  6.2.3進(jìn)行降溫速率試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)不高于25℃,冷凍水溫度應(yīng)不高于30℃。

  6.3溫度測(cè)試方法

  6.3.1測(cè)試點(diǎn)的位置及數(shù)量

  6.3.1.1在試驗(yàn)箱工作室定出上、中、下三個(gè)水平測(cè)試面,簡(jiǎn)稱上、中、下層。上層與工作室的頂面的距離是工作室高度的1/10,中層通過(guò)工作室?guī)缀沃行?,下層在最低層樣樣品架上?0mm處。

  6.3.1.2測(cè)試點(diǎn)位于三個(gè)測(cè)試面上,中心測(cè)試點(diǎn)位于工作室?guī)缀沃行?,其余測(cè)試點(diǎn)到工作室壁的距離為各自邊長(zhǎng)的1/10(圖1)。但對(duì)工作室容積不大于1m3的試驗(yàn)箱,該距離不小于50mm。

  6.3.1.3測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量與工作社容積大小的關(guān)系為:

  a)工作室容積不大于2m3時(shí),測(cè)試點(diǎn)為9個(gè),布放位置如圖1所示。

  A,B……,M,N——溫度測(cè)試點(diǎn)。

  b)工作室容積大于2m3時(shí),測(cè)試點(diǎn)為15個(gè),布放位置如圖2所示。

  A,B……,M,N——溫度測(cè)試點(diǎn)。

  c)當(dāng)工作室容積大于50m3時(shí),溫度測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量可以適當(dāng)增加。

  6.3.2測(cè)試程序

  6.3.2.1在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選取最高標(biāo)稱溫度和最低標(biāo)稱溫度。

  6.3.2.2使試驗(yàn)箱按先低溫后高溫的程序運(yùn)行。在工作空間中心點(diǎn)的溫度達(dá)到測(cè)試溫度并穩(wěn)定2h,在30min內(nèi)每1min測(cè)試所有測(cè)試點(diǎn)的溫度1次,共測(cè)30次。

  6.3.3數(shù)據(jù)處理和試驗(yàn)結(jié)果

  6.3.3.1對(duì)測(cè)得的溫度數(shù)據(jù),按測(cè)試儀表的修正值進(jìn)行修正。

  6.3.3.2剔除可疑數(shù)據(jù)(參考附錄A)。

  6.3.3.3對(duì)在溫度恒定階段測(cè)得的數(shù)據(jù)(即6.3.2.2測(cè)得的數(shù)據(jù)),按式(1)計(jì)算每點(diǎn)30次測(cè)量值的平均溫度:

 ?。?)式中:

  ——溫度平均值,單位為攝氏度(℃);

  Ti——第i次測(cè)量值,單位為攝氏度(℃);

  n——測(cè)量次數(shù)。

  6.3.3.4按式(2)計(jì)算溫度梯度:

  (2)式中:

  ——溫度梯度,單位為攝氏度(℃);

  ——溫度平均值的最大值,單位為攝氏度(℃);

  ——溫度平均值的最小值,單位為攝氏度(℃)。

  6.3.3.5按式(1)計(jì)算溫度波動(dòng)值:

  (3)式中:

  ——溫度波動(dòng)度,單位為攝氏度(℃);

  Tih——工作空間第i點(diǎn)的最高溫度值,單位為攝氏度(℃);

  TiL——工作空間第i點(diǎn)的最低溫度值,單位為攝氏度(℃);

  6.3.3.6按式(4)計(jì)算溫度偏差:

 ?。?)式中:

  ——溫度偏差,單位為攝氏度(℃);

  ——工作空間中心點(diǎn)的最高溫度值,單位為攝氏度(℃);

  ——工作空間其他點(diǎn)的最高溫度值,單位為攝氏度(℃);

  6.3.3.7試驗(yàn)箱控制儀表的設(shè)定值與中心測(cè)試值之差應(yīng)滿足表1的容許偏差要求,以上計(jì)算結(jié)果均應(yīng)符合表l的規(guī)定。

  6.3.3.8根據(jù)實(shí)際需要,評(píng)定測(cè)量結(jié)果的不確定度(參考附錄B)。

  6.4工作定內(nèi)壁與工作空間的溫度差的測(cè)試方法

  6.4.1測(cè)試點(diǎn)布放位置及數(shù)量

  6.4.1.1在工作空間幾何中心布放1個(gè)溫度傳感器,在工作室六面內(nèi)壁幾何中心各布放1個(gè)表面溫度傳感器。

  6.4.1.2若工作室內(nèi)壁中心有引線孔或其他裝置,則測(cè)試點(diǎn)與孔壁或其他裝置的距離應(yīng)不小于

  100mm。

  6.4.2測(cè)試程序

  6.4.2.1在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選用最高標(biāo)稱溫度和最低標(biāo)稱溫度為測(cè)試溫度。

  6.4.2.2在工作空間幾何中心點(diǎn)的溫度第一次達(dá)到測(cè)試溫度并穩(wěn)定2h,每隔2min測(cè)試所有測(cè)試點(diǎn)的溫度值1次,共測(cè)5次。

  6.4.3試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與評(píng)定

  6.4.3.1將測(cè)得的溫度值按測(cè)試儀表的修正值修正。

  6.4.3.2分別計(jì)算各測(cè)試點(diǎn)溫度的算術(shù)平均值。

  6.4.3.3將工作定內(nèi)壁溫度與工作空間溫度代人式(5):

 ?。?)式中:

  A——工作室內(nèi)壁與工作室熱力學(xué)溫度之差的百分比,%;

  ——工作室內(nèi)壁測(cè)試點(diǎn)的平均溫度,單位為開(K)l

  ——工作空間幾何中心測(cè)試點(diǎn)的平均溫度,單位為開(K)。

  其結(jié)果應(yīng)符合表1序號(hào)5的有關(guān)規(guī)定。

  6.5升、降溫速率測(cè)試方法

  6.5.1測(cè)試點(diǎn)為工作空間幾何中心點(diǎn)。

  6.5.2測(cè)試程序

  6.5.2.1在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選取最低標(biāo)稱溫度為最低規(guī)定溫度,最高標(biāo)稱溫度為最高規(guī)定溫度。

  6.5.2.2開啟冷源。使試驗(yàn)箱由室溫降到最低規(guī)定溫度,穩(wěn)定2h。調(diào)至最高規(guī)定溫度,檢測(cè)試驗(yàn)箱溫度從溫度范圍的10%升到90%的時(shí)間,使試驗(yàn)箱在最高規(guī)定溫度下,穩(wěn)定2h,再調(diào)至最低規(guī)定溫度,檢測(cè)試驗(yàn)箱溫度從溫度范圍的90%降到10%的時(shí)間。

  6.5.2.3在升溫或降溫過(guò)程每1min記錄溫度值1次。

  6.5.3試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與評(píng)定

  6.5.3.1將測(cè)得的溫度值按測(cè)試儀表的修正值修正。

  6.5.3.2按式(6)計(jì)算升、降溫平均速率:

  (6)式中;

  ——升、降溫平均速率,單位為攝氏度每分鐘(℃/min);

  T1——最低規(guī)定溫度,單位為攝氏度(℃);

  T2——最高規(guī)定溫度,單位為攝氏度(℃);

  t——從溫度范圍的10%升到90%的升溫時(shí)間/從溫度范圍的90%降到10%的降溫時(shí)間,單位為分鐘(min)。

  6.5.3.3溫度按規(guī)定溫度速率變化的試驗(yàn)箱,在T1到T2的溫度范圍的10%到90%的區(qū)間內(nèi),每5min的溫度變化率按式(7)計(jì)算:

  (7)式中。

  VT——溫度變化速率,單位為攝氏度每分鐘(℃/min);

  ——每5min的溫度變化值,單位為攝氏度(℃)。

  6.5.3.4其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

  6.6風(fēng)速測(cè)試方法

  6.6.1本測(cè)試在空載和室溫條件下進(jìn)行。

  6.6.2測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量及位置與6.3.1相同。

  6.6.3測(cè)試程序

  6.6.3.1將細(xì)棉紗線或其他輕飄物體懸掛于測(cè)試點(diǎn),關(guān)閉箱門開啟風(fēng)機(jī),找出各測(cè)試點(diǎn)的主導(dǎo)風(fēng)向。

  6.6.3.2將風(fēng)速儀置于測(cè)試點(diǎn),關(guān)閉箱門后測(cè)出各測(cè)試點(diǎn)主導(dǎo)風(fēng)向的風(fēng)速值。

  6.6.4試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與評(píng)定

  6.6.4.1將測(cè)得風(fēng)速值按風(fēng)速儀的修正值修正。

  6.6.4.2按式(8)計(jì)算所有測(cè)試點(diǎn)風(fēng)速的平均值:

  V=(VA+VB+…VM)/n…………………………………………(8)

  式中:

  V——試驗(yàn)箱風(fēng)速,單位為米每秒(m/s);

  VA,…,VM——測(cè)量點(diǎn)的風(fēng)速,單位為米每秒(m/s);

  n——測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量。

  計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

  6.7保溫性能測(cè)試方法

  試驗(yàn)箱溫度穩(wěn)定在最高工作溫度點(diǎn)2h。用表面溫度計(jì)檢查試驗(yàn)箱外壁的溫度,在最低工作溫度穩(wěn)定2h觀察外表面的情況。以上結(jié)果應(yīng)符合5.2.2的要求(觀察窗框架、引線孔及門框邊100mm范圍除外)。

  6.8箱門密封性能測(cè)試方式

  6.8.16.3~6.9的試驗(yàn)開始前及全部結(jié)束后檢查一次。

  6.8.2將厚0.1mm、寬50mm、長(zhǎng)200mm的紙條垂直放在門框和箱門密封條之間的任一部門,關(guān)閉箱門后,用手輕拉紙條,如不能自由滑動(dòng),即符合5.2.5的要求。

  閉箱門后,甩手

  6.9制冷系統(tǒng)密封性能測(cè)試方法

  用鹵素?zé)艋蚍试硪簷z查制冷系統(tǒng)管道各接頭應(yīng)泄露跡象。

  6.10安全保護(hù)性能測(cè)試方法

  6.10.1電絕緣及接端子的測(cè)試應(yīng)在6.3試驗(yàn)前后各進(jìn)行1次,均含符合要求。

  6.10.2安全保護(hù)裝置的測(cè)試程序

  6.10.2.1在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),在5.1的溫度等級(jí)中任選3個(gè)溫度作為試驗(yàn)溫度。

  6.10.2.2將超溫保護(hù)及報(bào)警溫度設(shè)定為測(cè)試溫度,當(dāng)工作空間的溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)超溫保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作并同時(shí)發(fā)出報(bào)警型號(hào),即符合5.5.3的要求,本試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行3次。

  6.10.2.3試驗(yàn)結(jié)果的判定

  在試驗(yàn)過(guò)程中,如報(bào)警及保護(hù)裝置每次均動(dòng)作即符合要求。

  6.11噪聲測(cè)試方法

  見(jiàn)JB/T9512-1999。其結(jié)果應(yīng)符合5.3.4。

  6.12外觀質(zhì)量測(cè)試方法

  測(cè)試方法為目測(cè),應(yīng)在6.3~6.11規(guī)定的試驗(yàn)前和試驗(yàn)后各檢查1次,外觀涂鍍層應(yīng)符合5.2.9規(guī)定。

  7檢驗(yàn)規(guī)則

  7.1試驗(yàn)箱的檢驗(yàn)分型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。

  7.2型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目及試驗(yàn)方法見(jiàn)表2。

  7.3型式檢驗(yàn)

  7.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

  a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;

  b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備和管理等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

  c)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí);

  d)出廠試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);

  e)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)時(shí);

  f)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí),每?jī)赡曛辽僖淮蔚亩ㄆ诔闄z。

  表2檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

  序號(hào)

  檢驗(yàn)項(xiàng)目

  技術(shù)要求章條號(hào)

  試驗(yàn)方法章條號(hào)

  型式試驗(yàn)

  出廠檢驗(yàn)

  l

  溫度偏差

  表1序號(hào)2

  2

  溫度梯度

  表1序號(hào)3

  6.3

  O

  O

  3

  溫度波動(dòng)度

  表l序號(hào)4

  4

  內(nèi)壁與工作空間溫差

  表1序號(hào)5

  6.4

  O

  —

  5

  升、降溫速率或時(shí)間

  表1序號(hào)6

  6.5

  O

  O

  6

  風(fēng)速

  表1序號(hào)7

  6.6

  O

  —

  7

  保溫性能

  5.2.2

  6.7

  O

  O

  8

  箱門密封性能

  5.2.5

  6.8

  O

  O

  9

  制冷系坑密封性

  5.2.6

  6.9

  O

  O

  10

  安全性能

  5.3.1~5.3.3

  6.10

  O

  O

  1l

  噪聲

  5.3.4

  6.11

  O

  —

  12

  外觀質(zhì)量

  5.2.9

  6.12

  O

  O

  注;有“O”者為應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目。

  7.3.2抽樣及判定規(guī)則

  7.3.2.1成批生產(chǎn)的試驗(yàn)箱,批量在20臺(tái)以上時(shí),抽檢2臺(tái);不足20臺(tái)時(shí),抽檢l臺(tái)。

  7.3.2.2抽檢樣品的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格,否則,對(duì)不合格項(xiàng)目加倍抽檢。第二次抽檢合格時(shí),僅將第一次抽檢不合格項(xiàng)目返修,檢驗(yàn)合格后允許出廠;如第二次抽檢樣品中仍有1臺(tái)不合格,則判該批產(chǎn)品不合格,如第二次抽檢樣品全部合格,則判該批產(chǎn)品合格。

  7.4出廠檢驗(yàn)

  7.4.1出廠檢驗(yàn)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。

  7.4.2本檢驗(yàn)在空載條件下進(jìn)行。

  7.4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法

  7.4.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2。

  7.4.3.2除溫度梯度及溫度偏差采用抽樣檢驗(yàn)外,其他項(xiàng)目應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng)合格。

  7.4.4抽樣及評(píng)定規(guī)則

  7.4.4.1溫度梯度及溫度偏差的出廠抽檢量按產(chǎn)品批量的10%計(jì)算,但不得少于2臺(tái)。

  7.4.4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格,如有1臺(tái)不合格,應(yīng)加倍抽檢,第二次抽檢合格時(shí),僅將第一次抽樣不合格產(chǎn)品返修,檢驗(yàn)合格后允許出廠,如第二次抽檢仍有1臺(tái)不合格。則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐臺(tái)檢驗(yàn)。

  8標(biāo)志、包裝、貯存

  8.1標(biāo)志

  8.1.1試驗(yàn)箱的銘牌,字跡應(yīng)清晰耐久,固定牢靠。

  8.1.2產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括:

  a)產(chǎn)品型號(hào)、名稱;

  b)溫度范圍;

  c)電源電壓、頻率及總功率;

  d)制造日期或制造批號(hào);

  e)制造單位名稱。

  8.2包裝

  8.2.1包裝箱的文字及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2000的規(guī)定。

  8.2.2包裝箱應(yīng)牢固可靠。

  8.2.3包裝箱應(yīng)防雨淋、防潮氣聚集。

  8.2.4試驗(yàn)箱的附件、備件和專用工具應(yīng)單獨(dú)包裝,牢靠地固定在包裝箱內(nèi)。

  8.2.5試驗(yàn)箱的技術(shù)文件如裝箱清單、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證等應(yīng)密封防潮,固定在包裝箱內(nèi)明顯的地方。

  8.3貯存

  8.3.1包裝完備的試驗(yàn)箱應(yīng)貯存在通風(fēng)良好無(wú)腐蝕性氣體及化學(xué)藥品的庫(kù)房?jī)?nèi)。

  8.3.2貯存期長(zhǎng)達(dá)一年以上者,出廠前應(yīng)重新進(jìn)行出廠檢驗(yàn),合格后方能出廠。

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